我司自主研发的EF系列空气净化专用风机箱，融合十多年来的技术积累与沉淀，拥有多项技术优势，风机的整体性能行业领先，其独特性国内首创。
EF系列空气净化专用风机箱采用我司专利的箱体结构，不仅强化了机组自身的强度，更解决了漏风、强度、 一贯难题;具有结构紧凑、外形美观、安装维修方便、整机刚性强及漏风率低等特点。箱体内部应用叠扣式技术使得装配简单方便;特殊的凹凸嵌槽设计使得壁板间可方便实现科学的组合;板内强化技术的采用则使得机组表面连续平整，外观清晰流畅的同时拥有更高的机械强度。
EF系列空气净化专用风机箱应用自主开发的产品自动化选型设计软件、箱体气流组织仿真设计软件CFD/CAE 计算机仿真模拟技术等先进技术手段和研究成果，对EF系列空气净化专用风机箱进行了全面的优化升级，大幅度地提高产品的性能和品质，为空气处理及净化行业提供更具性价比的风机产品，可按客户要求进行匹配，以获得更适合选型。
该系列产品广泛应用于电子仪表、精密机械制造、纺织、卷烟、制药、医院、食品、电站、轻工业、轨道交通以及航空航天等工业风机，也适用于商业大厦、超市、影剧院、宾馆以及办公大楼等商用及民用大中型公共建筑的舒适性风机。
该系列机组风量从200~300000mmm³/h 范围，36种标准规格可供选择。可以针对客户需求，配置不同的功能段，可供选的基本功能段外，还可按客户的需求提供可选：初效新回风段、风机段、消声段、中效过滤段、杀菌段以及高效过滤段。
1.电机采用高效率EC 电机.无需位置传感器.可根据外来信号实施正弦波无级调速，性能理稳定。对软硬设施保护功能强大，稳定。可选工业标准接号，工业互联网远程监控.防患未然.比传统AC 电机节能30%以上。
2.EC风机，在改变风量及负载的情况下，EC风机仍能保持高效率的运转.由于EC的无级变速的特点.EC风机公凭借外部控制信号在任意转速下运行.相较于AC风机效率有着明显的优势.在不间断的调控范围内.节能效果直接和间接的效果有明显的提高。如果考虑AC风机变频运行的带来的额外硬件成本和运行损耗等.例如变频器.EC 风机的高效优势更加显著。
3.EC净化风机的无级调速优势，可实施初中高效过滤因长时间运转时，有出现堵塞，导致排风效果减少，风机安装压差感应，可以实施自动调速功能，确保风机长时间的排风效果，同时可以增长过滤的使用时间。
4.选配压差报警功能，过滤器达到一定的堵塞情况时，风机启动自动报警功能，提示业主更换过滤器，确保抽排风的换气量。
5.可先配智能杀菌灯效果，设置杀菌灯提前时间开启或廷时关闭时间，让抽排风机前提前开，可以将风机停留时残留的细菌提前消杀。廷时关闭功能.可以有效将抽风后残留在过滤的空气细菌和空调冷水积压进行消毒。使过滤器减少细菌滋生。
(1)采用自产研发的第六代叶轮，达到减阻降噪技术.符合此类风机的最佳齿形组合。齿数、齿高、齿宽及齿的渐变组合是影响风机效率和 噪声的关键因数。声学对比试验结果揭示，仿生锯齿有利于防止紊流附面层在叶片表面形成脱流涡，对风机降噪及声品质提高有一定的作用。有效的降低了高频涡流噪声，叶轮高精度平衡，可达国际标准G2.5整机震动值可控制在G1.0-G2.0之间。
(2)电机品牌：风机用于常规民用或工业通风时可根据客户的要求选配不同知名度的电机品牌。
(3)检修门：风机配有大尺寸的检修门，检修门须能整块自由取出的功能，检修门须扣在箱体内侧，检修门与箱体骨架之间须采用保温材料密封，检修门 上须配有高强度的防火型手柄，检修门的固定方式为锁扣式(不可用螺栓或自攻螺钉固定),锁扣固定脚须配在铝合金型材框架上，用螺栓锁紧，每扇检修门须配有4套以上的锁扣，检修门上锁扣的外包装材质须是防火的工程塑料。
(4)风口法兰：进口与出口均配用连接法兰，连接法兰的材质为铝合金或镀锌板材质，以方便与风管进行软连接，且在潮湿环境下可保证较长寿命。 (5)无蜗壳风机配置直联电机，无皮带传动产生的皮带碎屑，尤其适用于洁净系统。
(6)风机配用6P户外专用防水端子接线盒，方便客户安装及接线，适合多种环境及户外的使用。
(7)不锈钢观察窗，采用5MM厚钢化玻璃制作，达到高强度搞压性、可耐200多度高温.观察窗安放在叶轮位置，方便客户安装接线后调试风机的正反转，及叶轮的使用情况!
(8)精确的电脑选型，确保精准匹配。
(1)采用国际知名品牌电机和变频器，效率高、振动小、散热好、性能稳定可靠。
(2)可选用无电磁声变频器，在特殊要求高度静音的空间内，不会让电机产生高频的电磁声。
(3)无蜗壳风机配直联电机，无需皮带传动，效率高，噪声低，无皮带屑污染问题 。
(4)变频器可单独安装在机组箱体，方便日常操作，亦可选配自带变频器的电机。
(1)采用国内外知名品牌的空过滤产品。
(2)采用CFD 模拟仿真技术，优化过滤器的安装结构，确保过滤效果达到最优。
(3)所有规格的过滤器均可选内含高效抗菌剂的抗菌型产品。
●板式初效过滤器
滤料为进口聚酰氨单丝纤维编织而成的合成纤维，多褶式设计，过滤效率G3~G4, 初阻力小于70Pa;采用高强度耐湿纸质框架，结构轻便，价格经济实惠，维护费用低;适用于一次性抛弃，符合洁净手术室建设规范的环保要求。
●袋式中效过滤器
采用新型复合无纺布或进口合成纤维滤料，过滤效率可选F5~F8;过滤面积大，迎面风速低，容尘量大，初阻力小于，150Pa;采用超音波熔接技术，具有良好的气密性，性能稳定;配以镀锌板、铝合金等各种金属外框，结构强度高，使用寿命长，能重复清洗使用。
●密褶式亚高效过滤器
过滤材料为玻璃纤维过滤纸或超细聚丙烯过滤纸，过滤效率可选H9~H13, 过滤面积大，阻力小，初阻力小于400Pa; 外框为高强度环保型塑料，新型聚氨酯密封胶密封;整体环保可焚烧，无毒无味，易于废弃处理，符合洁净手术室建设规范的环保要求。
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消声器分进风消声和出风消声，消声器采用阻抗复合式消声器或金属微孔板消声器，可根据不同的噪声要求配置。
可采用PLC(可编程逻辑控制器)实现全自动控制，具有可靠性高、使用方便、功能强大、容易维护、易于扩展外部连接，可预留接口和通讯协议与BAS (楼宇自动控制系统)联系，实现远程控制。机组配置的操作显示器采用全中文显示，简单易用。PLC可以实现机组的开停控制，风机的开停连锁控制，各种保护措施(风机电机过载、欠风、过滤器堵塞等)和故障报警，PID控制，定时开停控制。机组的运行参数可以现场修改，并配置了三重密码保护，以防误操作和恶意操作，确保安全性。
(1)杀菌段可选用紫外光灯(UV)、臭氧发生器(0*)、活性碳过滤器、纳米光触媒(TiO.+UV) 和酶杀菌等杀菌消毒配件能有杀灭循环空气中的 细菌。
(2)过滤器前可选用紫外线杀菌灯，能有效杀灭循环空气中和过滤器上细菌，同时与风机联动，并在机组门板上设有电控开关或限位开关，能 有效避免紫外光对操作人员的伤害。
(3)客户还可根据需要选配臭氧发生器、电子过滤器、活性炭过滤器、纳米光触媒、生物酶杀菌等杀菌消毒配件。
 | (1)初效过滤器，分板式和袋式，板式初效过滤器采用多层铝合金丝网或化纤材料;袋式初效采用无纺布或 特制化纤，具有耐水洗、阻力小、性能稳定等优点。初效过滤级别可达G4。 (2)中效过滤器，分板式和袋式，采用超细化学纤维或玻璃纤维滤料，具有使用寿命长，性能稳定的特点， 中效过滤级别可达F8。 (3)高中效及亚高效过滤器，采用超细化纤滤料或玻璃纤维滤料，有密褶式和袋式供选用。高中效及亚高 效过滤级别可达H13。 (4)化学过滤器、光触媒，主要清除空气中的化学污染物。有活性炭筒等供选用。 |
 | 根据不同使用要求及风机噪声的特点，消声段可采用微孔板消声器或穿孔板内置吸声棉等方式。空气经穿孔板内置吸声棉消声时，对中、高频噪声具有良好的消声效果。微孔板消声器内部为空腔，框架采用穿孔的镀锌钢板，内衬超细玻璃棉外包玻璃纤维布，利用物理中的共振吸声原理吸收声波，具有不污染、不受潮的优点、其对低频部分中频噪声具有有效的消声作用。消声段分回风消声、送风消声。 |
(1)机组采用双进风的离心风机，有前倾、后倾和机翼型三种形式。
(2)风机叶轮都按风量和转速经过动、静平衡。
(3)风机和电机装配在同一个机架上，采用减振器隔震。
(4)电机采用三相异步电机，具有良好的绝缘性。
(5)风机段有检修门和电源孔，方便用户维修和接电源。
(6)可根据客户要求选用变速电机。
(7)电机可根据客户要求选用其它电压和频率。
(8)风机段送风方式分为
(1)样本所列的技术参数均为标准机组，在实际工程中可以按照工程对实际要求进行设计。客户订货时应提供设备的设计参数，如风量，机组全压、进出风参数、洁净度要求等。
(2)客户若需更详细地了解风机参数，届时请通知我公司另行提供风机的特性曲线。
(3)我公司可以根据实际要求调整风口形式和尺寸。
(4)由于各功能段组合比较灵活，客户若需详细地了解整机总重量，请通知我公司另行提供机组重量。
(5)实际工程中的任何其他具体要求，请随时与马力公司联系。
现场安装需在对本产品熟悉并受培训的专业技术人员的指导下进行，安装时应注意以下几点：
(1)安装之前请先核对装箱清单上各配件的型号、数量是否正确。
(2)机组随机附带组装图纸一份，应严格按照马力公司提供的图纸安装。
(3)机组安装时应及时清除机组内杂物，
(4)机组安装时应留有可供各功能段发挥功能的空间。
(5)检查各转动部件的润滑情况和各调节装置是否灵活。
(6)机组不得承受外接管道和风管的重量。
(7)空气净化专用风机箱与外接风管间应采用柔性连接，以避免振动的传递。
(8)机组段与段之间、箱板与箱板之间的连接必须紧密。
(9)如有密封橡胶条，则必须压紧，以防漏风。
(10)空气过滤器应在机组其他部件安装完毕后再安装，并在安装前检查空气过滤器滤料是否破损或被污染。
有关管道系统的安装，应符合当地的法规。管道在设计时应尽可能减少弯曲和上下移位，以节约费用并保持最佳的机组性能。管道必须做保温处理。
正确的安装应包括以下几点：
(1)管道应安装减震装置。减少震动，防止管道震松漏风。
(2)管道上应安装检修阀门。在保养时可启闭，使机组同管道系统隔离。
(3)管道系统应设置风量调节阀，静压箱等，在特定要求噪声低的环境下，加装消音器。
(4)风机如装在夹层的情况下，必须预留足够的检修空间及检修口。
(5)空气净化专用风机箱与外接风管间在风机的叶轮直径2倍距离内不能产生弯头变径及错位安装。
我司自主研发的EF系列空气净化专用风机箱，融合十多年来的技术积累与沉淀，拥有多项技术优势，风机的整体性能行业领先，其独特性国内首创。
EF系列空气净化专用风机箱采用我司专利的箱体结构，不仅强化了机组自身的强度，更解决了漏风、强度、 一贯难题;具有结构紧凑、外形美观、安装维修方便、整机刚性强及漏风率低等特点。箱体内部应用叠扣式技术使得装配简单方便;特殊的凹凸嵌槽设计使得壁板间可方便实现科学的组合;板内强化技术的采用则使得机组表面连续平整，外观清晰流畅的同时拥有更高的机械强度。
EF系列空气净化专用风机箱应用自主开发的产品自动化选型设计软件、箱体气流组织仿真设计软件CFD/CAE 计算机仿真模拟技术等先进技术手段和研究成果，对EF系列空气净化专用风机箱进行了全面的优化升级，大幅度地提高产品的性能和品质，为空气处理及净化行业提供更具性价比的风机产品，可按客户要求进行匹配，以获得更适合选型。
该系列产品广泛应用于电子仪表、精密机械制造、纺织、卷烟、制药、医院、食品、电站、轻工业、轨道交通以及航空航天等工业风机，也适用于商业大厦、超市、影剧院、宾馆以及办公大楼等商用及民用大中型公共建筑的舒适性风机。
该系列机组风量从200~300000mmm³/h 范围，36种标准规格可供选择。可以针对客户需求，配置不同的功能段，可供选的基本功能段外，还可按客户的需求提供可选：初效新回风段、风机段、消声段、中效过滤段、杀菌段以及高效过滤段。
1.电机采用高效率EC 电机.无需位置传感器.可根据外来信号实施正弦波无级调速，性能理稳定。对软硬设施保护功能强大，稳定。可选工业标准接号，工业互联网远程监控.防患未然.比传统AC 电机节能30%以上。
2.EC风机，在改变风量及负载的情况下，EC风机仍能保持高效率的运转.由于EC的无级变速的特点.EC风机公凭借外部控制信号在任意转速下运行.相较于AC风机效率有着明显的优势.在不间断的调控范围内.节能效果直接和间接的效果有明显的提高。如果考虑AC风机变频运行的带来的额外硬件成本和运行损耗等.例如变频器.EC 风机的高效优势更加显著。
3.EC净化风机的无级调速优势，可实施初中高效过滤因长时间运转时，有出现堵塞，导致排风效果减少，风机安装压差感应，可以实施自动调速功能，确保风机长时间的排风效果，同时可以增长过滤的使用时间。
4.选配压差报警功能，过滤器达到一定的堵塞情况时，风机启动自动报警功能，提示业主更换过滤器，确保抽排风的换气量。
5.可先配智能杀菌灯效果，设置杀菌灯提前时间开启或廷时关闭时间，让抽排风机前提前开，可以将风机停留时残留的细菌提前消杀。廷时关闭功能.可以有效将抽风后残留在过滤的空气细菌和空调冷水积压进行消毒。使过滤器减少细菌滋生。
(1)采用自产研发的第六代叶轮，达到减阻降噪技术.符合此类风机的最佳齿形组合。齿数、齿高、齿宽及齿的渐变组合是影响风机效率和 噪声的关键因数。声学对比试验结果揭示，仿生锯齿有利于防止紊流附面层在叶片表面形成脱流涡，对风机降噪及声品质提高有一定的作用。有效的降低了高频涡流噪声，叶轮高精度平衡，可达国际标准G2.5整机震动值可控制在G1.0-G2.0之间。
(2)电机品牌：风机用于常规民用或工业通风时可根据客户的要求选配不同知名度的电机品牌。
(3)检修门：风机配有大尺寸的检修门，检修门须能整块自由取出的功能，检修门须扣在箱体内侧，检修门与箱体骨架之间须采用保温材料密封，检修门 上须配有高强度的防火型手柄，检修门的固定方式为锁扣式(不可用螺栓或自攻螺钉固定),锁扣固定脚须配在铝合金型材框架上，用螺栓锁紧，每扇检修门须配有4套以上的锁扣，检修门上锁扣的外包装材质须是防火的工程塑料。
(4)风口法兰：进口与出口均配用连接法兰，连接法兰的材质为铝合金或镀锌板材质，以方便与风管进行软连接，且在潮湿环境下可保证较长寿命。 (5)无蜗壳风机配置直联电机，无皮带传动产生的皮带碎屑，尤其适用于洁净系统。
(6)风机配用6P户外专用防水端子接线盒，方便客户安装及接线，适合多种环境及户外的使用。
(7)不锈钢观察窗，采用5MM厚钢化玻璃制作，达到高强度搞压性、可耐200多度高温.观察窗安放在叶轮位置，方便客户安装接线后调试风机的正反转，及叶轮的使用情况!
(8)精确的电脑选型，确保精准匹配。
(1)采用国际知名品牌电机和变频器，效率高、振动小、散热好、性能稳定可靠。
(2)可选用无电磁声变频器，在特殊要求高度静音的空间内，不会让电机产生高频的电磁声。
(3)无蜗壳风机配直联电机，无需皮带传动，效率高，噪声低，无皮带屑污染问题 。
(4)变频器可单独安装在机组箱体，方便日常操作，亦可选配自带变频器的电机。
(1)采用国内外知名品牌的空过滤产品。
(2)采用CFD 模拟仿真技术，优化过滤器的安装结构，确保过滤效果达到最优。
(3)所有规格的过滤器均可选内含高效抗菌剂的抗菌型产品。
●板式初效过滤器
滤料为进口聚酰氨单丝纤维编织而成的合成纤维，多褶式设计，过滤效率G3~G4, 初阻力小于70Pa;采用高强度耐湿纸质框架，结构轻便，价格经济实惠，维护费用低;适用于一次性抛弃，符合洁净手术室建设规范的环保要求。
●袋式中效过滤器
采用新型复合无纺布或进口合成纤维滤料，过滤效率可选F5~F8;过滤面积大，迎面风速低，容尘量大，初阻力小于，150Pa;采用超音波熔接技术，具有良好的气密性，性能稳定;配以镀锌板、铝合金等各种金属外框，结构强度高，使用寿命长，能重复清洗使用。
●密褶式亚高效过滤器
过滤材料为玻璃纤维过滤纸或超细聚丙烯过滤纸，过滤效率可选H9~H13, 过滤面积大，阻力小，初阻力小于400Pa; 外框为高强度环保型塑料，新型聚氨酯密封胶密封;整体环保可焚烧，无毒无味，易于废弃处理，符合洁净手术室建设规范的环保要求。
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消声器分进风消声和出风消声，消声器采用阻抗复合式消声器或金属微孔板消声器，可根据不同的噪声要求配置。
可采用PLC(可编程逻辑控制器)实现全自动控制，具有可靠性高、使用方便、功能强大、容易维护、易于扩展外部连接，可预留接口和通讯协议与BAS (楼宇自动控制系统)联系，实现远程控制。机组配置的操作显示器采用全中文显示，简单易用。PLC可以实现机组的开停控制，风机的开停连锁控制，各种保护措施(风机电机过载、欠风、过滤器堵塞等)和故障报警，PID控制，定时开停控制。机组的运行参数可以现场修改，并配置了三重密码保护，以防误操作和恶意操作，确保安全性。
(1)杀菌段可选用紫外光灯(UV)、臭氧发生器(0*)、活性碳过滤器、纳米光触媒(TiO.+UV) 和酶杀菌等杀菌消毒配件能有杀灭循环空气中的 细菌。
(2)过滤器前可选用紫外线杀菌灯，能有效杀灭循环空气中和过滤器上细菌，同时与风机联动，并在机组门板上设有电控开关或限位开关，能 有效避免紫外光对操作人员的伤害。
(3)客户还可根据需要选配臭氧发生器、电子过滤器、活性炭过滤器、纳米光触媒、生物酶杀菌等杀菌消毒配件。
| (1)初效过滤器，分板式和袋式，板式初效过滤器采用多层铝合金丝网或化纤材料;袋式初效采用无纺布或 特制化纤，具有耐水洗、阻力小、性能稳定等优点。初效过滤级别可达G4。 (2)中效过滤器，分板式和袋式，采用超细化学纤维或玻璃纤维滤料，具有使用寿命长，性能稳定的特点， 中效过滤级别可达F8。 (3)高中效及亚高效过滤器，采用超细化纤滤料或玻璃纤维滤料，有密褶式和袋式供选用。高中效及亚高 效过滤级别可达H13。 (4)化学过滤器、光触媒，主要清除空气中的化学污染物。有活性炭筒等供选用。 |
| 根据不同使用要求及风机噪声的特点，消声段可采用微孔板消声器或穿孔板内置吸声棉等方式。空气经穿孔板内置吸声棉消声时，对中、高频噪声具有良好的消声效果。微孔板消声器内部为空腔，框架采用穿孔的镀锌钢板，内衬超细玻璃棉外包玻璃纤维布，利用物理中的共振吸声原理吸收声波，具有不污染、不受潮的优点、其对低频部分中频噪声具有有效的消声作用。消声段分回风消声、送风消声。 |
(1)机组采用双进风的离心风机，有前倾、后倾和机翼型三种形式。
(2)风机叶轮都按风量和转速经过动、静平衡。
(3)风机和电机装配在同一个机架上，采用减振器隔震。
(4)电机采用三相异步电机，具有良好的绝缘性。
(5)风机段有检修门和电源孔，方便用户维修和接电源。
(6)可根据客户要求选用变速电机。
(7)电机可根据客户要求选用其它电压和频率。
(8)风机段送风方式分为
(1)样本所列的技术参数均为标准机组，在实际工程中可以按照工程对实际要求进行设计。客户订货时应提供设备的设计参数，如风量，机组全压、进出风参数、洁净度要求等。
(2)客户若需更详细地了解风机参数，届时请通知我公司另行提供风机的特性曲线。
(3)我公司可以根据实际要求调整风口形式和尺寸。
(4)由于各功能段组合比较灵活，客户若需详细地了解整机总重量，请通知我公司另行提供机组重量。
(5)实际工程中的任何其他具体要求，请随时与马力公司联系。
现场安装需在对本产品熟悉并受培训的专业技术人员的指导下进行，安装时应注意以下几点：
(1)安装之前请先核对装箱清单上各配件的型号、数量是否正确。
(2)机组随机附带组装图纸一份，应严格按照马力公司提供的图纸安装。
(3)机组安装时应及时清除机组内杂物，
(4)机组安装时应留有可供各功能段发挥功能的空间。
(5)检查各转动部件的润滑情况和各调节装置是否灵活。
(6)机组不得承受外接管道和风管的重量。
(7)空气净化专用风机箱与外接风管间应采用柔性连接，以避免振动的传递。
(8)机组段与段之间、箱板与箱板之间的连接必须紧密。
(9)如有密封橡胶条，则必须压紧，以防漏风。
(10)空气过滤器应在机组其他部件安装完毕后再安装，并在安装前检查空气过滤器滤料是否破损或被污染。
有关管道系统的安装，应符合当地的法规。管道在设计时应尽可能减少弯曲和上下移位，以节约费用并保持最佳的机组性能。管道必须做保温处理。
正确的安装应包括以下几点：
(1)管道应安装减震装置。减少震动，防止管道震松漏风。
(2)管道上应安装检修阀门。在保养时可启闭，使机组同管道系统隔离。
(3)管道系统应设置风量调节阀，静压箱等，在特定要求噪声低的环境下，加装消音器。
(4)风机如装在夹层的情况下，必须预留足够的检修空间及检修口。
(5)空气净化专用风机箱与外接风管间在风机的叶轮直径2倍距离内不能产生弯头变径及错位安装。
产品分类:净化风机
